在UV膠水實(shí)際操作中，點(diǎn)膠質(zhì)量好壞會(huì )直接影響UV膠水使用效果。 

1. 拉絲/拖尾

拉絲/拖尾是UV膠水點(diǎn)膠中常見(jiàn)的缺陷,產(chǎn)生的原因常見(jiàn)有膠嘴內徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、膠過(guò)期或品質(zhì)不好、膠粘度太好、點(diǎn)膠量太大等。

解決辦法: 改換內徑較大的膠嘴;降低點(diǎn)膠壓力;調節“止動(dòng)”高度;換膠,選擇合適粘度的UV膠水;調整點(diǎn)膠量。

2. 空打

空打現象是只有點(diǎn)膠動(dòng)作,卻無(wú)出膠量。產(chǎn)生原因是UV膠水混入氣泡;膠嘴堵塞。

解決方法: 注射筒中的UV膠水應進(jìn)行脫氣泡處理;更換膠嘴。

3.膠嘴堵塞

故障現象是膠嘴出膠量偏少或沒(méi)有膠點(diǎn)出來(lái)。產(chǎn)生原因一般是針孔內未完全清洗干凈;膠中混入雜質(zhì),有堵孔現象;不相溶的膠水相混合。

解決方法: 換清潔的針頭;換質(zhì)量好的UV膠水。

4. 固化后元件上浮/移位

這種故障的現象是固化后元件浮起來(lái)或移位,嚴重時(shí)會(huì )出現短路、開(kāi)路。產(chǎn)生原因主要是膠不均勻、膠量過(guò)多。

解決辦法: 調整點(diǎn)膠工藝參數;控制點(diǎn)膠量。